新設備雙色注塑機應用在中型雙色產(chǎn)品注塑
隨著(zhù)我國模具轉型上升和產(chǎn)業(yè)革新的不斷變化，行業(yè)內各分支產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)前景逐漸明朗化。模具行業(yè)走向技術(shù)創(chuàng )新是主要，技術(shù)提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場(chǎng)需求中最重要的條件。雙色注塑機是一種能夠一次成型產(chǎn)出表面高光澤并擁有內外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術(shù),這個(gè)技術(shù)的應用能夠大大提升整機產(chǎn)品的外觀(guān)效果。跟普通模具跟當下已經(jīng)廣泛應用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機模具在產(chǎn)品特點(diǎn)、模具結構、動(dòng)作順序、澆口設置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。
雙色注塑機
在連續生產(chǎn)時(shí)，外層注射跟內層注射同時(shí)進(jìn)行，所以成型周期跟常規注塑基本接近。雙色注塑機技術(shù)可跟高光無(wú)熔痕注塑技術(shù)結合應用，生產(chǎn)中采納高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射實(shí)現后迅速切換冷卻介質(zhì)使模具快速降溫，得到表面無(wú)熔痕并擁有很高光澤度的雙色塑件，能明顯提升整機的外觀(guān)效果。
雙色模具注塑
雙色注塑機是內外兩層分別注塑，所以模具需要兩套型腔、兩套型芯，當中兩套型腔要完全一模一樣，而且跟兩套型芯可以互換配合;兩套澆注系統都設在型芯側，屬于反裝結構;頂出也都設在型芯側，采納油壓頂出。再加上冷卻系統，整個(gè)型芯側結構的復雜程度大大增加。
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