如何使雙色模具更好的維護保養
雙色模具維護與保養:
1:雙色模具長(cháng)時(shí)間使用后必須清洗及磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2:雙色模具的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過(guò)顏色、外徑和長(cháng)度三項來(lái)確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3:雙色模具在使用過(guò)程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(cháng)度尺寸等。
4:雙色模具的緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進(jìn)行更換。
5:雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對損壞的部分進(jìn)行修復,氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現象,并對具體的情況采取措施。
雙色模具滿(mǎn)足工作條件要求:
1、雙色模具的耐磨性:硬度是影響耐磨性的主要因素。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、雙色模具的強韌性:雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能:雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能:雙色模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能:冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,這類(lèi)模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性:有些雙色模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
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