東莞雙色注塑加工在熱處理過(guò)程中變形現象的預防
1. 立式注塑機使用的精密復雜模具要進(jìn)行預先軟氮化，消除機械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應力。2. 在確保證模具硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
3. 常平熱處理建議。
對精密復雜模具，在條件許可的情況下，氮化熱處理廠(chǎng)建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
4. 對一些液態(tài)硅膠立式注塑機使用的精密復雜模具可采用預先熱處理、時(shí)效熱處理、調質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
5. 氮化熱處理廠(chǎng)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過(guò)程中變形的產(chǎn)生。
6. 立式注塑機模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱(chēng)。
東莞雙色注塑加工之立式注塑機螺桿的拆卸順序
1. 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。
2. 把螺桿后部鍵連接處與驅動(dòng)軸分離。
3. 拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。
4. 當螺桿頭部露出機筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。
5. 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。
6. 拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類(lèi)工具清理各部位殘料。
特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的zui低溫度，然后再清除殘料。
7. 把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
8. 立式注塑機，暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護油，包好、吊掛在通風(fēng)安全處。
