雙色注塑加工之影響雙色注塑成型精度的因素
1、位置精度指雙色注塑成型加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項。位置精度是用位置公差來(lái)控制的，各項目的位置公差亦分為十二個(gè)精度等級。
2、尺寸精度
指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
3、形狀精度
指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分十三個(gè)精度等級外，其余均分十二個(gè)精度等級。1級zui高，十二級zui低。
雙色注塑加工之雙色注塑工藝的優(yōu)點(diǎn)
1、性能強節能高：注塑機節能改造后，系統能夠快速響應，注塑機能夠根據自身的需要對供給進(jìn)行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節能。
2、穩定性好：系統為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據注塑機的需求決定注塑機的供給。系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過(guò)程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復到原有的平衡狀態(tài)。
3、快速響應性好：快速響應性是伺服系統動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標志之一，由于生產(chǎn)過(guò)渡過(guò)程時(shí)間短，一般在200ms以?xún)?，為?shí)現超調的要求，要求過(guò)渡過(guò)程的前沿陡，節能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時(shí)間不到0.03秒。
4、精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術(shù)，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術(shù)，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
5、節能：采用取坯系統，降低電力消費。
6、提高效率同時(shí)降低成本：達到了高響應，高重復性，提高了速度穩定性;采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現節約成本;參數設定，系統調節為非常簡(jiǎn)單的數碼操作。
