東莞雙色模具之解決雙色模具注塑產(chǎn)品縮水
雙色模具注塑制件縮水是指在模具中冷卻時(shí)，由于制件的膠厚不一致而導致塑膠收縮不均勻而引起的凹痕。在制件冷卻過(guò)程中，熔膠不斷補充制件收縮引起的空缺。因此，在正常情況下要保證熔膠補充的通道不受阻和足夠的補充壓力，那么，應該如何解決雙色模具注塑產(chǎn)品縮水呢?
1、提高注射壓力;
2、增加注射時(shí)間;
3、增加保壓壓力或時(shí)間;
4、提高注射速度;
5、增加注射周期;
6、降低模具表面溫度。
7、設法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻。
8、在允許的情況下改善產(chǎn)品結構。
9、調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。
10、根據所用塑料的特性及產(chǎn)品結構適當控制模溫。
以上就是奧富塑膠雙色模具廠(chǎng)家為大家介紹的有關(guān)應該如何解決雙色模具注塑產(chǎn)品縮水的內容，希望可以給大家提供的參考。
