東莞雙色注塑加工之注塑模具結構的要點(diǎn)

注塑模具結構：很多客戶(hù)都會(huì )關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題-那他有怎么樣的要點(diǎn)呢？塑料注塑加工通常要批量或大批量生產(chǎn)，故要求模具使用時(shí)要有效率、有質(zhì)量，成型后少加工或不加工，所以模具設計時(shí)注塑模具結構必須考慮以下幾點(diǎn)：
1.據塑件的注塑模具使用性能和成型性能確定分型面和澆口位置。
2.考慮模具加工工程中的工藝性，跟根據設備狀況和技術(shù)力量確定設計方案，保證模具從整體到零件都易于加工，易于保證尺寸精度。
3.考慮注塑生產(chǎn)率，提高單位時(shí)間注射次數，縮短成型周期。
4.將有精度要求的尺寸及孔、柱、凸、凹等結構在注塑模具中表現出來(lái)，即塑膠成型后不加工或少加工。
5.模具結構力求簡(jiǎn)單適用，穩定可靠，周期短成本低，便于裝配維修及更換易損件。
6.模具材料的選擇與處理。
7.模具的標準化生產(chǎn)：盡量選用標準模架、常用頂桿、導向零件、澆口套、定位環(huán)等標準件。