塑膠鐳雕如何控制好噴油加工時(shí)各個(gè)環(huán)節因素？
1.噴油噴粉量：在噴油加工剛開(kāi)始階公網(wǎng)，油量的大小對膜厚有一定的影響，一般來(lái)說(shuō)噴油量越小沉積率就越高。所以，為了控制沉積率，噴油加工中噴粉量也要得到適當的控制。
2.噴油距離：噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一，通常噴油距離一般控制在距工件10-25CM，具體多少還是要由噴槍形式來(lái)決定。
3.噴油時(shí)間：當噴油時(shí)間增加及噴油距離很大時(shí)，噴油電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著(zhù)噴油時(shí)間的增加，噴油量對膜厚的增長(cháng)率的影響顯著(zhù)減少。
4.電阻率：電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末的分散，電阻率過(guò)高會(huì )影響涂層厚度。
因此，在噴油加工時(shí)，必須按照規范來(lái)操作，根據不同材質(zhì)，不同工藝采取不同的加工方法。
塑膠鐳雕加工常見(jiàn)的幾種方法：
1.激光鐳雕線(xiàn)條加工：就是利用激光束，在材料表面產(chǎn)生清晰的線(xiàn)條效果的加工方法。
2.激光填充加工：就是利用激光束，將某一特定區域內的材料表層全部汽化，形成凹陷效果的加工方法。
3.激光雕刻鏤空加工：就是利用激光束，將某一特定區域內的材料全部汽化，形成鏤空效果的加工方法。
4.激光切割加工：將激光束投到物體表面進(jìn)行切割，雕花用，做精美的工藝品和紙制禮品比較多。
