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行業(yè)資訊

環(huán)保噴油加工涂裝工藝自動(dòng)化


環(huán)保噴油加工涂裝工藝自動(dòng)化

自動(dòng)涂裝設備是自動(dòng)化、機械化噴涂的設備。涂裝工藝除了必須控制噴具的運動(dòng)軌跡外,還必須控制漆液的霧化質(zhì)量、霧幅大小、液體黏度、液體流量、換色、工件識別與跟蹤以及全系統的計算機控制。
涂裝自動(dòng)化,自動(dòng)換色一般僅需15-20s完成,生產(chǎn)線(xiàn)不需停工,自動(dòng)識別、自動(dòng)跟蹤不同型號產(chǎn)品,生產(chǎn)線(xiàn),可連續工作;生產(chǎn)節拍和產(chǎn)品節距可縮短,可大大提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)涂裝設備實(shí)現了立體自動(dòng)跟蹤和自動(dòng)換色,可在同一汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)上對客貨、大小車(chē)混合施工,自動(dòng)識別、自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)換色,生產(chǎn)處各種式樣、色彩的產(chǎn)品;采用計算機控制,可控制停噴、少?lài)?、噴涂面積縮小,保證高效噴涂和減少污染,可以利用計算機記憶和重復較佳噴涂因素,保證漆膜質(zhì)量件件如一,避免因工人疲勞和換人引起的質(zhì)量下降,適于多品種、小批量生產(chǎn),市場(chǎng)對產(chǎn)品的式樣、尺寸、色彩提出愈來(lái)愈復雜的要求。產(chǎn)品的漆膜質(zhì)量極為穩定,可大量減少返修工作,減少涂裝工作人員和返修工作人員。自動(dòng)涂裝可大幅度提高漆霧附著(zhù)效率(75%-95%),減少廢氣排放。同時(shí)減少?lài)娡渴覂鹊目諝饬魉俸蛷U氣處理量,減少能耗。

環(huán)保噴油加工涂裝工藝自動(dòng)化
涂裝用機械化運輸設備概述:
涂裝生產(chǎn)中機械化運輸設備用于在各道工序間運送零件。機械化運輸系統不僅能完成輸送被涂物(如轎車(chē)白車(chē)身)、轉掛、儲存任務(wù),同時(shí)還能實(shí)現如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動(dòng)噴涂、中涂和面漆、返修補漆、噴蠟等各工序的工藝要求(例如按程序動(dòng)作、升降、變節距、變速、擺動(dòng)和傾斜工件等),還可裝設可移動(dòng)數據存儲器來(lái)識別被涂物類(lèi)型,色種識別,自動(dòng)計數,根據給定的指令來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)等實(shí)現涂裝線(xiàn)自動(dòng)化的功能。如汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn),涂裝線(xiàn)輸送機的總長(cháng)度可達6500m,品種可為積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機、滑撬輸送機系統等多類(lèi),全線(xiàn)實(shí)現自動(dòng)控制,汽車(chē)白車(chē)身從投入到涂裝好的成品車(chē)身,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程均可實(shí)行自動(dòng)運行(簡(jiǎn)單的如電泳涂裝輸送設備,僅僅電動(dòng)葫蘆即可滿(mǎn)足要求)。各專(zhuān)業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開(kāi)發(fā)了不少自動(dòng)化程度高的、高效率的機械化運輸設備,涂裝用的主要機械化運輸設備。
2.機械化運輸設備的選擇
在進(jìn)行涂裝車(chē)間的工藝設計時(shí),能否正確而合理地選擇機械化運輸設備是設計工藝平面布置圖的基礎,它直接影響涂裝設備選型、物流暢通、廠(chǎng)房占地面積是否合理,以及車(chē)間的技術(shù)經(jīng)濟指標等。應盡量降低設備的投資額度,減少動(dòng)力消耗和維修費用,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強度,獲取較大經(jīng)濟效益。
在選擇機械化運輸設備時(shí),其基本依據有以下幾點(diǎn):
(1).根據所輸送被涂物的形狀、大小選用 
(2).根據年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時(shí)基數選用 
(3).根據環(huán)保噴油加工涂裝工藝各工序的操作要點(diǎn)及其環(huán)境來(lái)選用

分類(lèi):行業(yè)資訊
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