東莞塑膠鐳雕加工工藝簡(jiǎn)介
鐳雕加工是一個(gè)完全集成的、兩步法可以完成的，無(wú)膠片的制版工藝，這對標簽印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的里程碑。印前工藝直到目前為止還是整個(gè)印刷過(guò)程中最繁瑣的環(huán)節，鐳雕加工技術(shù)大大簡(jiǎn)化了印前工藝，使這一流程的效率大大提高。這也使印刷商能對市場(chǎng)快速做出反應，提供更快捷的服務(wù)。更重要的是，這種快速的制版工藝可以適合柔性版、輪轉絲網(wǎng)印刷、凸版和無(wú)水膠印。
東莞塑膠鐳雕加工的基本原理
鐳雕加工工藝是一種套筒印版成像工藝。印版包裹在鋼滾筒體上，然后以非常高的速度旋轉(可達2400rpm)。滾筒在高速旋轉的同時(shí)，會(huì )沿水平軸向移動(dòng)并通過(guò)激光雕刻裝置，使整個(gè)印版曝露在高強度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量從而導致雕刻區域的印版材料發(fā)生熱分解。雕刻之后印版經(jīng)過(guò)快速的沖洗后就可以直接用于印刷。
專(zhuān)業(yè)的3D軟件使操作人員能非常容易地對網(wǎng)點(diǎn)成形進(jìn)行控制，以保證圖文區域較高的精確度，包括網(wǎng)點(diǎn)形成的坡度、浮雕高度和網(wǎng)點(diǎn)底部大小。
這種制版工藝適合多種材料，包括聚合物、EPDM(三元乙丙橡膠(含雙環(huán)戊二稀))橡膠套筒以及電鑄鎳網(wǎng)滾筒的感光乳劑。 在柔性版印刷、凸印和無(wú)水膠印的制版工藝中，非圖文區域被激光束燒蝕掉，圖文區域則完整保留。輪轉絲網(wǎng)印版的制作，圖文區域的材料被燒蝕掉，以使網(wǎng)孔形成開(kāi)口。這也是在印刷過(guò)程中保證良好的油墨轉移的基礎。
東莞塑膠鐳雕加工具備以下幾方面的優(yōu)勢：
較高的制作效率——鐳雕加工流程大大簡(jiǎn)化，所需要的時(shí)間僅為傳統雕刻制版流程的一半。重復訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個(gè)準備過(guò)程只是幾分鐘的事情。
優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著(zhù)最佳的油墨傳遞以及精細線(xiàn)條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區域的網(wǎng)點(diǎn)擴大率更小。無(wú)支撐的網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)歷長(cháng)時(shí)間的磨損也能保證尺寸的穩定性。網(wǎng)點(diǎn)浮雕的設計能防止灰塵在非圖文區域的堆積。
印版質(zhì)量更穩定——前后制作的兩個(gè)印版套筒可以達到完全一致。 使用壽命更長(cháng)——不會(huì )產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實(shí)現無(wú)縫印版。 制版成本更低——無(wú)需顯影和長(cháng)時(shí)間的烘干，惟一消耗的成本就是系統運行的能耗，非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本。鐳雕加工系統緊湊的結構意味著(zhù)可以節省更多的空間。
