雙色模具之導致塑膠產(chǎn)品在注塑加工中開(kāi)裂的因素

首先從不同角度來(lái)看待產(chǎn)品開(kāi)裂的問(wèn)題，無(wú)論是從注塑加工過(guò)程，還是從模具本身的問(wèn)題。從膠料本身來(lái)到判斷產(chǎn)品開(kāi)裂的原因所在。有些輕微的一眼就能看出來(lái)，再?lài)乐攸c(diǎn)的話(huà)就需要打開(kāi)模具以及檢查注塑機臺來(lái)發(fā)現問(wèn)題所在。
從注塑加工來(lái)看，以下幾個(gè)方面可能是導致產(chǎn)品開(kāi)裂的因素，要知道注塑加工壓力過(guò)大，速度過(guò)快，沖料愈多，注塑，保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，都會(huì )造成內應力過(guò)大而導致開(kāi)裂。這個(gè)就是內應力的問(wèn)題。調節開(kāi)模速度與壓力可以有效地防止快速強拉制件造成脫模導致產(chǎn)品開(kāi)裂。適當地調節速度才能預防開(kāi)裂。在注塑加工過(guò)程中，適當調高模具溫度，使產(chǎn)品容易脫模。適當調低料溫，也能防止分解。不同的模具部件要懂得分配清楚。也需要預防由于熔接痕，膠料降解而造成產(chǎn)品開(kāi)裂的因素，以上這些就是注塑加工可能會(huì )造成產(chǎn)品開(kāi)裂的幾種因素。我們也要在生產(chǎn)過(guò)程中注意好，并且盡力避免這幾種開(kāi)裂情況的發(fā)生。
從注塑模具方面來(lái)看，模具方面可能產(chǎn)生問(wèn)題的情況分為以下幾點(diǎn)。應力的產(chǎn)生容易發(fā)生干裂，不僅僅知道還要明白如何有效的避免開(kāi)裂產(chǎn)生。模具頂出要平衡，如頂桿數量，截面積要足夠，脫模角度要設計合理。型腔面要足夠光滑。這樣才能有效防止由于外力導致頂出殘余應力集中而導致開(kāi)裂。只要生產(chǎn)中注意好細節方面就能有效的避免應力問(wèn)題。其次就是產(chǎn)品結構不能設計太薄，避免尖角，倒角造成應力集中。
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