鋒澤淺析雙色注塑模具制造中的質(zhì)量影響因素
一、鑄造材料
材料的質(zhì)量直接影響到雙色模具的質(zhì)量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是更好的。
二、模具設計要合理
雙色模具的設計要科學(xué)合理，要想把東西設計出符合現在市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，一定要設計合理，運用標準的模具結構，完成對模具零件的優(yōu)劣度、模具結構的可使用性、技術(shù)可加工性的規范執行。
三、完善的淬火工藝
對于雙色模具來(lái)說(shuō)，淬火工藝是不可少的。淬火的步驟要正確的操作，如果一個(gè)步驟出現錯誤操作，都會(huì )造成生產(chǎn)出的模具出現質(zhì)量問(wèn)題，導致雙色注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。
雙色注塑工藝射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1、核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。
3、根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。
5、皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
