東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
我們現在使用的很多的東西都是進(jìn)行加工過(guò)的，大家可以看到我們使用的東西都是有很多的不同的款和顏色的。那么這些都是怎么實(shí)現的呢？在這里可以告訴大家這都是噴油加工實(shí)現的。但是在操作的時(shí)候肯定也會(huì )有一些問(wèn)題，今天就來(lái)為大家講述下東莞UV噴油上光工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決!
1、白點(diǎn)與針孔現象
原因：涂布太薄或網(wǎng)紋輥過(guò)細 ;稀釋劑選用不當 ;表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗。
解決：選用合適網(wǎng)紋輥，增加涂層厚度 ;加入少量平滑助劑，采用參與反應的活性稀釋劑;保持表面清潔與環(huán)境清潔，不噴粉或少?lài)姺刍蜻x擇質(zhì)量好的噴粉。
2、附著(zhù)力差，涂不上或發(fā)花現象
原因：印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等，水墨中合調墨油及燥油過(guò)多 ;UV光油粘度太小或涂層太薄 ;涂膠網(wǎng)紋輥太細 ;光固化條件不合適;UV光油本身附著(zhù)力差及印刷品材料的附著(zhù)性差。
解決：消除晶化層，打毛處理或油脂或加入5%的乳酸;選擇與UV油工藝參數相匹的油墨輔材、或用布擦拭 ;使用粘度高的UV光油，加大涂布量;換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥 ;檢查是否紫外光汞燈管老化，或機速不符，選擇合適的干燥條件;上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的材料。
3、氣泡現象
原因：所用UV油質(zhì)量不高，UV油本身含有氣泡，多發(fā)生在用絲網(wǎng)上光中。
解決：換用質(zhì)量高的UV油或將其靜置一段時(shí)間再用。
4、桔皮現象
原因：UV油粘度高，流平性差 ;涂布輥太粗不光滑且涂布量過(guò)大 ;壓力大小不均勻。
解決：降低粘度，加入流平劑及適當的溶劑 ;選用細的涂布輥和減少涂布量 ;調整壓力。
5、"麻點(diǎn)"現象
原因：油墨發(fā)生了晶化現象 ;表面張力值大，對墨層潤濕作用不好。
解決：在UV油中加入5%的乳酸，破壞晶化膜或除去油質(zhì)或打毛處理;降低表面張力值，加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。
6、殘留氣味大
原因：干燥不徹底，如光強度不足或非反應型稀釋劑過(guò)多 ;抗氧干擾能力差。
解決：固化干燥要徹底，選擇合適的光源功率與機速，減少使用噴油廠(chǎng)非反應型 稀釋劑或不用它;加強通氣排氣系統。
7、光澤不好亮度不夠
原因：UV光油粘度太小，涂層太薄，涂布不均 ;印刷材料粗糙，吸收性太強;網(wǎng)紋輥過(guò)細，供油量太小 ;非參加干燥反應溶劑稀釋過(guò)度。
解決：適當提高UV光油粘度及涂布量，調整涂布機構使涂布均勻;選擇吸收性弱的材料，或先涂布一層底膠 ;加大網(wǎng)紋輥，提高供油量;減少乙醇等非反應稀釋劑的加入。
上面講述到的關(guān)于東莞UV噴油這7個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方法，大家一定要特別的注意上面講述的這些問(wèn)題。如果大家了解到了這些問(wèn)題，相信可以幫助到大家很多。
