塑料模具的試模方法與注意事項
提高模具溫度依據制品所用原料的性能及塑料模具大小，選用適當的模溫控制機，將模具溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。等模溫提高之后，須再次檢視各部份的動(dòng)作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會(huì )引起卡?，F象，因此須注塑各部的滑動(dòng)，以免接任及顫動(dòng)的產(chǎn)生。
若工廠(chǎng)內沒(méi)有推行實(shí)驗計劃法則，則建議在高速試模條件時(shí)，一次只能調整一個(gè)條件，以便區分單一條件變動(dòng)對制品的影響。依原料不同，對所采用的原料做適度的燒烤。
塑料模具試模與將來(lái)量產(chǎn)，盡可能腌臜同樣的原料。勿完成以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。
內應力等問(wèn)題經(jīng)常影響二次加工。應于塑料模具試模后，待制品穩定，即加以二次加工模具。在慢速合上后，要調好鎖模壓力，并動(dòng)作幾次，查看有無(wú)合模壓力不均等現象，以免制品產(chǎn)生毛邊及西諾模具變形。
以上步驟都檢查過(guò)后，再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調上正常關(guān)模速度。如果涉及最大行程的限制開(kāi)關(guān)時(shí)，如果涉及最大行程的限制開(kāi)關(guān)時(shí)，應把開(kāi)模行程調整稍短，而在此開(kāi)模最大行程之前，切掉高速開(kāi)模動(dòng)作。此及因在塑料模具裝模期間，整個(gè)開(kāi)模行程之中，高速動(dòng)作行程比低速者較長(cháng)之故。在塑料機上機械式項出桿也必須在全速開(kāi)模動(dòng)作之后作用，以免頂針板剝離板受力而變形。
